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摘要:为了提高生产效率和加工质量,结合圆扣眼锁眼机本身特性,提出了一种圆扣服镄眼机面线张力检测方法。该方法采用线性霍尔元件实时检测面线张力大小,并输出模拟信号,然后经过信号放大器、模拟信号-数字信号转换后,将信号转换为抗干扰能力更强的数字信号,最后传输给张力信号处理器DSP。DSP根据比较结果,进行张力调节控制，最终实现面线张力趋于稳定值,从而实现张力实时控制。实践应用表明本方法提高了生产效率加工质量。
在工作过程中,面线张力是一一个动态变化的过程。主轴电机带动机针上下运动，机针离开工作平台时，面线张力变小,机针扎下时,面线张力变大。面线张力大小的控制，主要是控制机针扎下时，面线张力大小的调节。缝纫速度快时,如果面线张力过大,容易造成断线;如果张力台小,縫制出的线迹不美观。因此,需要兼顾生产效率和加工质量，综合考虑布料厚度、缝纫速度、布料摩擦力等因素来决定面线张力大小。如果布料越厚，面线张力应该越大;电机运转速度越快,面线张力应该相应增小;布料越软，面线张力越小;面线与机械间的摩擦力越大,面线张力越小。
面线检测及张力线性变换用于检测面线张力，由线性霍尔元件检测面线张力值,并将其转换为模拟电压输出;张力线性变换采用非线性一线性组合电路,将霍尔元件输出模拟电压转换为与面线张力大小对应线性变换模拟电压的大小，并滤除干扰信号。面线检测及张力线性变换采用霍尔元件检测面线张力实际值，面线张力越大，霍尔元件检测杆变形越大,从而霍尔元件输出电流越大;面线张力越小，霍尔元件检测杆变形越小，从而霍尔传感器输出电流越小。由于线性霍尔元件检测杆变形与霍尔传感器输出电流是非线性变化,因此需要通过非线性-线性变换电路将检测到的面线张力大小转换为对应线性变换电流的大小，然后滤波,滤除干扰信号。
结果表明，该方法简单方便实现，能够很好的控制张力变化，并使张力控制在最佳工作状态。从加工效果可以看出，缝纫的扣眼线痕迹图形非常均匀对称，该方法加工圆扣眼服装美观、线迹清晰、间距均匀。该方法同时解决了缝纫过程中有时断线，缝纫过程经常停顿不连贯，加工布料浪费的问题，提高了工作效率和质量。
在工作过程中,面线张力是一一个动态变化的过程。主轴电机带动机针上下运动，机针离开工作平台时，面线张力变小,机针扎下时,面线张力变大。面线张力大小的控制，主要是控制机针扎下时，面线张力大小的调节。缝纫速度快时,如果面线张力过大,容易造成断线;如果张力台小,縫制出的线迹不美观。因此,需要兼顾生产效率和加工质量，综合考虑布料厚度、缝纫速度、布料摩擦力等因素来决定面线张力大小。如果布料越厚，面线张力应该越大;电机运转速度越快,面线张力应该相应增小;布料越软，面线张力越小;面线与机械间的摩擦力越大,面线张力越小。
面线检测及张力线性变换用于检测面线张力，由线性霍尔元件检测面线张力值,并将其转换为模拟电压输出;张力线性变换采用非线性一线性组合电路,将霍尔元件输出模拟电压转换为与面线张力大小对应线性变换模拟电压的大小，并滤除干扰信号。面线检测及张力线性变换采用霍尔元件检测面线张力实际值，面线张力越大，霍尔元件检测杆变形越大,从而霍尔元件输出电流越大;面线张力越小，霍尔元件检测杆变形越小，从而霍尔传感器输出电流越小。由于线性霍尔元件检测杆变形与霍尔传感器输出电流是非线性变化,因此需要通过非线性-线性变换电路将检测到的面线张力大小转换为对应线性变换电流的大小，然后滤波,滤除干扰信号。
结果表明，该方法简单方便实现，能够很好的控制张力变化，并使张力控制在最佳工作状态。从加工效果可以看出，缝纫的扣眼线痕迹图形非常均匀对称，该方法加工圆扣眼服装美观、线迹清晰、间距均匀。该方法同时解决了缝纫过程中有时断线，缝纫过程经常停顿不连贯，加工布料浪费的问题，提高了工作效率和质量。